雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是用材料什么生產(chǎn)的？各大破碎行業(yè)用戶(hù)都在找耐磨的破碎機(jī)錘頭，錘頭想耐磨耐用，需有較高的硬度和較強(qiáng)的韌性，有些用戶(hù)換來(lái)?yè)Q去，到后來(lái)還是東辰品牌的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭更耐磨。破碎機(jī)錘頭哪種耐磨？東辰為你介紹幾種錘頭，用戶(hù)可根據(jù)自身的粉碎物料來(lái)選擇，由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。高鉻鑄鐵的錘頭相對(duì)于鍛造的價(jià)格高了點(diǎn)，但是由于其耐磨性高，節(jié)省了大量的換錘頭的時(shí)間，所以性?xún)r(jià)比往往比鍛造的要高。這個(gè)根據(jù)實(shí)際情況選擇，可以看看東辰鑄造廠(chǎng)！

錘頭是破碎機(jī)中的重要作業(yè)部件，高質(zhì)量的耐磨錘頭是保證破碎機(jī)正常工作的基礎(chǔ)，也是設(shè)備生產(chǎn)效率的重要保障。錘頭的壽命取決于錘頭的質(zhì)量，也決定了破碎機(jī)的工作效率。

其實(shí)，破碎機(jī)錘頭的壽命除了取決于錘頭的質(zhì)量，還與破碎的物料硬度有關(guān)。在選擇破碎機(jī)錘頭時(shí)，不僅要考慮錘頭材質(zhì)的耐磨性，還要考慮待破碎物料的性能特點(diǎn)。

什么材質(zhì)做的破碎機(jī)錘頭耐用？破碎機(jī)錘頭耐磨材質(zhì)有哪些？常見(jiàn)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色，也各有優(yōu)缺點(diǎn)，破碎機(jī)錘頭種類(lèi)按生產(chǎn)方法分為鑄造錘頭和鍛造錘頭，他們的耐磨程度是不一樣的。

鍛造錘頭用的是價(jià)格便宜的原鋼，耐沖擊但不耐磨，鍛造的優(yōu)點(diǎn)在于成分固定，但是耐磨性不高，需要勤換錘頭，這樣也就造成了時(shí)間上的浪費(fèi)。高鉻鑄鐵的錘頭相對(duì)于鍛造的價(jià)格高了點(diǎn)，但是由于其耐磨性高，節(jié)省了大量的換錘頭的時(shí)間，所以性?xún)r(jià)比往往比鍛造的要高。鍛造錘頭一般用在破碎硬度不是很高的脆性物料上，鑄造的錘頭一般用在破碎機(jī)硬度較高的巖石上！

東辰破碎機(jī)錘頭哪種耐磨
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是用材料什么生產(chǎn)的？由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合錘頭等材料用鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)，其中東辰品牌雙金屬?gòu)?fù)合錘頭耐磨度更勝一籌，采用鉻鉬多元合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)很好，東辰鑄造廠(chǎng)專(zhuān)一生產(chǎn)耐磨錘頭，可定制各種高抗磨的破碎機(jī)錘頭。

從耐磨的錘頭說(shuō)起，抗磨從高到低排序：雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高鉻錘頭、低合金錘頭、錳鋼錘頭、鍛打錘頭。

高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭和雙金屬?gòu)?fù)合錘頭
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，東辰實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼、錳鋼或低合金鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿(mǎn)足使用性能要求。該錘頭又叫雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，使用壽命比高錳鋼錘頭要長(zhǎng)。

合金破碎機(jī)錘頭材質(zhì)
當(dāng)破碎機(jī)的工作條件屬于非強(qiáng)烈沖擊，高錳鋼的優(yōu)勢(shì)不能得以充分發(fā)揮時(shí)，為了克服高錳鋼初始硬度低、加工硬化效果差及耐磨性差的缺點(diǎn)，可以采用合金鋼鑄造錘頭。一般用于錘頭的耐磨鑄鋼屬于中、高碳低合金鋼和高合金鋼。鉻、鎳、鉬等是主要的合金元素，加入這些合金元素可以大幅度提高材料的淬透性。鑄造錘頭通過(guò)熱處理可以提高強(qiáng)度和韌性。一般在熱處理空冷或淬火條件下可獲得馬氏體、貝氏體或馬氏體-貝氏體等復(fù)合組織，配合回火工藝可獲得較好的強(qiáng)韌性。鑄造合金鋼錘頭生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，初始硬度高，一般熱處理后硬度≥46HRC，同時(shí)具有一定的韌性，可以滿(mǎn)足錘頭材料的使用要求。一般合金鋼錘頭主要應(yīng)用于破碎物料粒度不大、應(yīng)力中等的工況條件，可以獲得良好的使用效果。

高錳鋼破碎機(jī)錘頭
高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，則耐磨性很差。

中錳鋼錘頭
有一種材質(zhì)在制造錘頭方面可以說(shuō)是受到很多礦山機(jī)械廠(chǎng)的歡迎，那就是既不增加錘頭的價(jià)格、又能達(dá)到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實(shí)際使用壽命比ZGMn13長(zhǎng)，取得了良好的使用效果。而鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長(zhǎng)石時(shí)，其使用壽命比ZGMn13提高了。鑄態(tài)中錳鋼錘頭的優(yōu)點(diǎn)在于其有磁性，可以通過(guò)磁選除去礦石中的鐵屑，保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量，而高錳鋼則沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

高鉻破碎機(jī)錘頭材質(zhì)特點(diǎn)
含鉻10-30%的高鉻合金白口鐵有很多優(yōu)點(diǎn)：1、在含鉻12%時(shí)可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300-1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800-1100)高很多，因此耐磨性好。2、碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過(guò)不同的熱處理工藝來(lái)獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，滿(mǎn)足不同工況條件的需要。

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是用材料什么生產(chǎn)的?錘頭做為破碎機(jī)耐磨配件，大家盡量選擇耐磨度高的錘頭，畢竟能省時(shí)省力，還能增產(chǎn)。東辰實(shí)業(yè)公司生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的材料采用鉻合金，是更耐磨的金屬件，提升了破碎機(jī)錘頭配件的工作穩(wěn)定性，使用壽命比其他錘頭長(zhǎng)！破碎機(jī)錘頭哪種耐磨？東辰品牌雙合金錘頭！

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